醇，酯，酮，乙腈，四氫呋喃等有機溶劑脫水方案

      一、技術(shù)參數(shù)

     原料：有機溶劑含水任意

     產(chǎn)品：含水量任意

    ? 脫水方式：采用無機膜在液相或者氣相狀態(tài)操作溫度下脫水；

    ? 運行方式：24小時連續(xù)運行；

    ? 控制方式：PLC控制；

    ? 防爆等級：dIIBT4；

    公用工程需求

    ? 電：電壓380V，裝機功率11.8kW，三相五線制，運行功率9 KW；

    ? 蒸汽：壓力≥0.4MPa,（物料汽化用）；

    ? 循環(huán)水：溫度≤25℃,（產(chǎn)品冷卻用）；

    ? 潔凈儀表氣：壓力≥0.3MPa(自控儀表用)；

    ? 氮氣：壓力≥0.3MPa(不常用，膜組件長期停車保護時用)

    二、 工藝流程圖與項目設(shè)備清單

         2.1 工作原理

      本裝置采用無機膜脫出有機溶劑中的水分，其分離原理如下：

含水溶劑從膜管的外表面流過，物料中的水分被吸附在膜表面，膜內(nèi)側(cè)抽真空，水分在兩側(cè)蒸汽壓差的推動下擴散通過膜，透過側(cè)的水分被真空系統(tǒng)不斷抽走，經(jīng)冷凝器冷凝后收集排出，溶劑中水分被脫出，如圖所示

     2.2 膜單元工藝流程及工作界區(qū)

     原料通過泵定量送到膜系統(tǒng)，原料經(jīng)過濾器、預(yù)熱、熱交換器加熱后進入膜分離器脫水，膜分離器由若干個膜組件組成組。水分子選擇性透過膜，并通過真空冷凝系統(tǒng)收集，經(jīng).后一級膜脫水后，溶劑中水含量合格，并通過預(yù)熱器和冷凝器（-5~7℃）后收集在膜成品罐中，再由泵輸出界外，真空機組尾氣排出口通過尾冷凝器將少量水汽冷卻，無新增污染產(chǎn)生。

    2.3 設(shè)備配置清單

    注明：整體材料都用304或者316L材料加工(具體見設(shè)備清單)，法蘭采用國標(biāo)16公斤級材料。

膜脫水裝置特點

我公司生產(chǎn)的膜脫水裝置具有以下特點：

1)      膜性能優(yōu)勢

我公司自主研制生產(chǎn)的膜通量≥6000g/(m2*h) （乙醇脫水，100℃、含水量10%時、液相條件下），比其他廠家高20%以上；同時分離系數(shù)達到1000以上。

2)     膜組件密封

我公司可保證膜組件連續(xù)運轉(zhuǎn)7年以上不會出現(xiàn)密封泄漏，溶劑回收率長期在98%以上。

3)      管道密封

我公司膜脫水裝置，法蘭連接采用四氟墊，卡扣連接采用四氟包覆橡膠密封墊，耐溶劑腐蝕性能好，可保證管道長久使用過程中不會泄露，從而使得膜脫水效率更高、性能更穩(wěn)定、設(shè)備更安全。

4)      脫水過程可視化

滲透液冷凝器排液管道裝有視鏡，在膜脫水裝置連續(xù)運行過程中可觀察冷凝的滲透液排液情況，可有效判斷膜裝置運行是否有異常情況。同時該試鏡具有單向閥功能，避免停車時滲透液倒吸回膜組件引起膜損壞。

5)      真空機組穩(wěn)定性

膜脫水裝置的真空機組通過自主裝配和改良，可將脫出的滲透液連續(xù)排出，并有效利用回收的滲透液作為水環(huán)泵的冷卻水，低溫的滲透液在冷卻水環(huán)泵時可減少冷卻水的使用，一方面降低了真空機組的運行成本，另一方面保證真空機組運行的穩(wěn)定性，達到節(jié)能減排的目的。

6)     材料和制造工藝

我公司膜脫水裝置管道（包括蒸汽和真空管道）和框架全部采用304不銹鋼制造，同時公司配有自動焊接機設(shè)備，生產(chǎn)的裝置結(jié)構(gòu)美觀，強度高，耐腐蝕。

7)      PLC控制

控制系統(tǒng)采用西門子PLC、施耐德元器件，備有DCS接口，同時配有物聯(lián)網(wǎng)模塊，可遠程監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，保障系統(tǒng)操作安全。依托于公司強大的軟件開發(fā)和制造能力，膜脫水裝置可按客戶要求實現(xiàn)一鍵啟動功能，進一步保障系統(tǒng)操作安全。同時，系統(tǒng)實時監(jiān)測工作運行狀態(tài)，提供報警提示，緊急情況下設(shè)備自動停車。

8)       安全保障

系統(tǒng)內(nèi)自動監(jiān)測各控制點參數(shù)，在系統(tǒng)參數(shù)值超報警值時會進行自動響應(yīng)（如：自動調(diào)降溫、自動降壓、自動停止進料，自動切斷熱源等等）并發(fā)出聲光警報，PLC界面提示報警原因，大多數(shù)報警故障系統(tǒng)可自行調(diào)節(jié)解除，一些超高溫、高壓或者系統(tǒng)機械故障型報警則需人工處理。等故障解除后方可重新啟動設(shè)備。系統(tǒng)內(nèi)部各傳感器檢測點的連鎖安全控制保證設(shè)備的安全運行。