聚脲五問？？？？？

聚脲號(hào)稱21世紀(jì)的網(wǎng)紅產(chǎn)品，除了其優(yōu)異的理化特性外，還與應(yīng)用的廣泛性有關(guān)。噴涂聚脲對(duì)于基層的選擇性很小，可以毫不夸張的說(shuō)，該材料能夠使用到任何基材上面，即使水面或者冰面上都能夠固化。
    聚脲也被人戲稱為“..涂”；然而即使這種“..涂”在施工過程中也會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷和嚴(yán)重的涂層問題。噴涂聚脲出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或者涂層問題有時(shí)候是不可逆的，成為垃圾產(chǎn)品。噴涂聚脲一旦失敗只能返工，造成經(jīng)濟(jì)損失。筆者多年從事噴涂聚脲的應(yīng)用技術(shù)工作，從諸多噴涂聚脲失敗案例總結(jié)出普遍出現(xiàn)的問題及處理辦法，以此為鑒，讓聚脲真正實(shí)現(xiàn)“..涂”價(jià)值。

一．聚脲涂層發(fā)生黃變?cè)趺崔k？

聚脲涂層應(yīng)該涂刷耐黃變面漆，具體時(shí)間不得超過12小時(shí)；如果超過了時(shí)間，必須使用砂紙進(jìn)行打磨處理，形成一定的粗糙度，清理表面浮塵后涂刷或者噴涂層間粘結(jié)劑，再涂刷耐黃變面漆。

二．聚脲涂層顏色不均勻不固化怎么辦？

聚脲涂層應(yīng)該色澤均勻一致，噴涂5S干燥固化。如果出現(xiàn)顏色不一致，發(fā)花或者堆積，甚至發(fā)粘大部分都是相的分離和顏料的沉淀，AB料沒有充分打回流，其中B料分散不好。噴槍混合室混合不充分，濾網(wǎng)堵塞造成生料，比例不準(zhǔn)造成固化率不高發(fā)粘甚至不干。解決辦法就是噴涂前AB料打循環(huán)，充分?jǐn)嚢?，清理濾網(wǎng)保持壓力比正常，出料比例符合反應(yīng)要求。

三．聚脲涂層起泡起鼓怎么辦？

聚脲涂層出現(xiàn)起泡起鼓，會(huì)對(duì)使用壽命造成影響，造成此缺陷的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1. 基層含水率過高，有油污或者被污染。

2. 空壓機(jī)壓縮空氣水分多，潮氣參與了反應(yīng)。

3. AB料比例失調(diào)，A料過量。

4.底漆沒有充分干燥，處于表干狀態(tài)。

解決辦法：基層含水率必須低于6%，否則要進(jìn)行熱風(fēng)干燥處理（不建議火烤）?；鶎颖仨毟蓛魺o(wú)油無(wú)污染，空壓機(jī)必須配備油水分離器和空氣干燥機(jī)并且經(jīng)常性的排放儲(chǔ)氣包油水。噴涂時(shí)保持規(guī)定的工藝溫度和壓力。清理濾網(wǎng)檢查噴   涂混合室是否正常，配套底漆必須完全干燥（檢查方法就是用蘸有二甲苯的棉球擦拭觀察是否發(fā)粘）。形成的氣泡必須割除，涂刷膠層間粘結(jié)劑補(bǔ)噴聚脲。如果割開后發(fā)現(xiàn)有粘手現(xiàn)象，必須兜底清理涂層后再重新施做。

四．聚脲涂層出現(xiàn)針孔怎么辦？

聚脲涂層應(yīng)該光滑平整均一，如果基層沒有批刮膩?zhàn)舆M(jìn)行找平或者殘留灰塵及其他雜質(zhì)，噴涂聚脲后就會(huì)出現(xiàn)針孔問題。避免方法就是整體批刮膩?zhàn)訉?，清理干凈表面殘留物，噴涂時(shí)快速薄噴多次，降低加熱器溫度60℃，減少放熱膨脹頂破涂層的概率。局部針孔可以采取將未固化聚脲涂料迅速刮涂到針孔上面的補(bǔ)救方法，進(jìn)行填充刷平。

五．聚脲脫層怎么辦？

聚脲脫層分為聚脲層與基層的分離，聚脲層之間的分離。聚脲層與底漆層分離主要原因就是基層含水率過高，基層污染不干凈，底漆滲透性不高或者粘度過高，再次就是基層松散不牢固。施工時(shí)一定要保持基層含水率低于6%，基面干凈無(wú)污染，底漆采用高滲透性配套材料不要太稠，當(dāng)然基層本身要牢固不松散。 

聚脲層之間分離，主要是施工時(shí)表面有結(jié)露，底層或者膩?zhàn)訉游锤赏?，AB料比例失調(diào)，溫度壓力不符合工藝條件要求，層與層之間擱置時(shí)間過久，噴涂時(shí)沒有進(jìn)行打磨或者涂刷聚脲層間粘結(jié)劑；施工時(shí)必須注意露點(diǎn)溫度，保持被噴涂表面干燥，底漆和膩?zhàn)訉用恳坏离[蔽層必須完全固化干燥，噴涂設(shè)備溫度壓力必須穩(wěn)定在一定數(shù)字范圍內(nèi)，層間噴涂不得擱置超過12小時(shí)，否則二次噴涂時(shí)必須打磨表面或者涂刷聚脲層間粘結(jié)劑。

發(fā)生脫層現(xiàn)象屬于嚴(yán)重的質(zhì)量問題，只能揭除后重新施工，無(wú)其他補(bǔ)救辦法，這一點(diǎn)必須引起施工單位的高度重視。

歸納以上幾點(diǎn)噴涂聚脲出現(xiàn)的缺陷和問題，重點(diǎn)是控制好基層含水率和表面處理的徹底性，保持噴涂設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)及工藝參數(shù)，按照噴涂聚脲操作工藝規(guī)程和施工方案就能夠避免質(zhì)量缺陷和問題的產(chǎn)生。

施工人員必須非常熟悉聚脲的特性和噴涂設(shè)備的使用方法，掌握噴涂聚脲時(shí)溫度和壓力的穩(wěn)定性控制及平衡性調(diào)整。任何一款材料的優(yōu)異性能只有通過施工形成產(chǎn)品才能發(fā)揮其真正的品質(zhì)，發(fā)揮.佳的優(yōu)勢(shì)，噴涂聚脲也復(fù)如此。噴涂聚脲要達(dá)到長(zhǎng)久性的使用壽命，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，一絲不茍，嚴(yán)格執(zhí)行工藝和確定的編制方案。

當(dāng)然，聚脲成品質(zhì)量的好壞除了上述幾點(diǎn)施工關(guān)鍵因素外，還與材料本身質(zhì)量有關(guān)系。不合格的聚脲AB原材料是不可能保證聚脲涂層質(zhì)量的，也就是說(shuō)只能產(chǎn)生垃圾聚脲成品，其優(yōu)異的功能不可能實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)今聚脲市場(chǎng)魚目混珠，參差不齊，選擇高品質(zhì)品牌聚脲并且應(yīng)用到合適的領(lǐng)域，才能實(shí)現(xiàn)聚脲長(zhǎng)久使用壽命的效果，也是聚脲良性發(fā)展的必要手段。